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        液下渣漿泵常見故障及解決辦法

      1. 更新日期:2023-06-06      瀏覽次數:1523
        •   液下渣漿泵常見故障及解決辦法介紹:
           
            1、渣漿泵不吸水了:這種現象可能是轉向不對或葉輪損壞、吸入管堵塞;出現這種現象時,需要檢查轉向,更換新葉輪,排除堵塞即可。
           
            2、當發現渣漿泵的軸功率過大時:可能會發生渣漿泵內產生摩擦、軸承損壞、驅動裝置皮帶過緊、渣漿泵流量偏大、轉速偏高,比重大、電機軸與泵軸不對中或不平行的現場;這時候解決方法是消除摩擦、更換軸承、調整皮帶、調節泵的運轉工況、調節轉速、調整電機軸和泵軸即可。
           
            3、渣漿泵軸承過熱:會出現軸承潤滑脂過多或過少、潤滑脂中有雜物、軸承損壞
           
            4、感覺渣漿泵軸承沒有以前使用的周期長了:發生這種現場的原因可能是電機軸和泵軸不對中或不平行、軸彎曲、渣漿泵內有摩擦或葉輪失去平衡、軸承內進入異物或潤滑脂量不當、軸承裝備不合理;這時候我們需要做的是調整電機軸和泵軸、換軸、消除摩擦、換新葉輪、清洗軸承、換軸承或重新裝配軸承即可。
           
            5、察覺到渣漿泵振動大和噪聲大時,可能會產生軸承損壞、葉輪不平衡、流量不均勻,泵抽空的現象;我們要做的是換新軸承、換新葉輪、改善泵進料情況即可。
         
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